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發(fā)布時間:2024-05-11 01:43:42黑龍江一步法注吹機直銷
注塑加工中產(chǎn)品開裂的原因分析:1、加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。2、調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。3、適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。4、預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。5、適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。6、制件殘余應(yīng)力,可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。
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自動吹瓶機封口漏氣原因1、封口氣缸壓力夠不夠,如果選用的系低壓封口氣缸,低壓壓力可以保持在8公斤以下,一般的水瓶是沒問題的。但也要看高壓吹氣壓力,若高壓吹氣壓力過大,會將封口氣缸向下壓,若降低高壓壓力也能吹成瓶型嘗試將高壓壓力降低,或者高壓壓力過大,鎖模壓力過小的話會將模具撐開,也會導(dǎo)致封口漏氣的,可以將自動鎖模壓力增大。2、封口膠是否損壞或者對正封口處,若偏離封口處即會漏氣。3、封口氣缸缸體或密封件是否損壞,若密封件損壞可以直接體現(xiàn)出來,打開封口氣缸電磁閥就知道了。4、封口氣缸電磁閥是否漏氣或卡死或者排氣不順,這些也是影響封口氣缸漏氣的原因。
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瓶上端太厚原因:1.上端溫度過低;2.磨具排出氣孔部位距上端很遠;3.拉申倍數(shù)過低;4.瓶上端吹脹比過低;5.拉申桿速率很慢;處理方案:1.上端升溫;2.調(diào)節(jié)排出氣孔部位;3.增加拉申倍數(shù);4.更改瓶樣子;5.調(diào)節(jié)拉申桿速率;
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吹瓶機出現(xiàn)問題最多的三種現(xiàn)象:一、瓶子的壁太薄主要原因是瓶胚拉伸溫度過高,瓶胚拉伸速度過大。二、底部的吹制瓶機的上部厚度較薄其原因是,拉伸速度過慢,過高的吹塑壓力,二次吹塑不適當(dāng)?shù)臅r間,上側(cè)預(yù)型件拉伸吹塑成型溫度低。三、吹瓶機瓶子底部厚上部薄這是由拉伸速度發(fā)展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時間成本控制管理不當(dāng)、拉伸吹塑時上下各部分工作溫度可以控制方法不當(dāng)行為造成的。